Descripción
El ventilador centrífugo Serie FQ está diseñado para ofrecer un alto rendimiento en aplicaciones exigentes de ventilación industrial. Su diseño de acoplamiento directo y simple aspiración, junto con materiales de alta resistencia, garantiza un funcionamiento eficiente y duradero en entornos industriales complejos.
Fabricado en chapa de acero con tratamiento anticorrosivo por cataforesis y recubrimiento en pintura poliuretano, este equipo es ideal para manejar aire limpio a temperaturas continuas de hasta 100°C y, bajo pedido, hasta 220°C en versiones especiales con rodete de refrigeración (versión B).
Características técnicas destacadas:
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Construcción robusta con materiales de alta calidad.
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Motor trifásico de alta eficiencia IE3 (IE2 bajo control de frecuencia desde 0,75 kW).
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Opciones de motores de 2, 4 o 6 polos.
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Alimentación eléctrica: 230/400V 50Hz (motor tamaño 112) y 400/690V 50Hz para mayores potencias.
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Protección IP55, clase térmica F.
Opciones disponibles bajo pedido:
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Versiones de 60 Hz, motores de 2 velocidades, y diferentes colores RAL.
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Ventiladores sin pie soporte (Motor-Brida – Sistema 5), hasta tamaño motor 160.
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SISTEMA 8: acoplamiento mediante junta elástica.
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Trampilla de inspección, purga de drenaje, mejoras en la estanqueidad de voluta y paso de eje.
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Ventiladores estancos y calorifugados.
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Versiones para altas temperaturas (hasta 220°C).
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Configuraciones especiales ATEX para atmósferas potencialmente explosivas.
Versiones ATEX disponibles (bajo pedido):
Para entornos con riesgo de explosión, se ofrecen versiones ATEX conforme a la Directiva 2014/34/UE, ideales para industrias químicas, farmacéuticas, alimentarias o con manejo de polvos combustibles.
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Gases (Zonas 1 y 2):
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2G IIB / IIB+H2 (T2, T3, T4)
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3G IIB / IIB+H2 (T2, T3, T4)
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Polvo no conductivo (Zonas 21 y 22):
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2D IIIB (hasta 295°C)
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3D IIIB (hasta 295°C)
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Polvo conductivo (con motor IP65):
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2D / 3D IIIC (hasta 295°C)
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Aplicaciones y Usos Comunes:
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Sistemas de extracción y ventilación en plantas industriales.
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Procesos térmicos o de secado que requieren manejo de aire a altas temperaturas.
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Ambientes con atmósferas explosivas (ATEX): laboratorios, industrias químicas y alimentarias.
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Ventilación en líneas de producción, hornos, cabinas de pintura, cocinas industriales.
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Sistemas de transporte neumático de aire o gases no agresivos.
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Instalaciones que demandan eficiencia energética y seguridad operativa.
